不管是切割还是雕刻都离不开刀具，刀具的正确使用和储存会大大增加它的使用寿命，小编为您介绍几点刀具注意事项，希望您在使用时能够注意一下。
一、刀具操作注意事项：
以超星公司的木工雕刻机为例，公司所配刀具均以顺时针旋转而设计。
一定要选用合适尺寸的夹套，那些有断面、不够圆的磨损了的及内孔带有锥度的夹套是不能提供足够的夹紧力，必须立即更换夹套否则会导致刀柄震动，飞脱或扭断造成危险。
刀具柄部夹套应接触良好，刀柄一定要完全插入夹套上紧牢固，当刀柄经装夹后发现柄部接触痕迹不均匀，或有凹槽时，说明有滑移情况及夹套内孔变形，须立即更换夹套。
当道具使用钝了请勿继续使用，若继续加工下去，会增加刀体的切削扭力，从而超过刀体的承受能力，造成刀具断裂，甚至产生工业意外。
加工工件的平直度和弯曲太大，会影响刀具的使用寿命尤其是当切削深度大于刃口的切削厚度时，非刃口部位与工件接触时会产生高温，道具因而变形，造成刀具弯曲或者断裂，甚至产生工业意外。
操作时请使用合适的眼镜保证装置。
身体、衣服、头发及杂物不能靠近工作中的物体。
二、切削量的选择
切削不同的材质，其切削速度对刀具的使用寿命及工件的加工质量十分重要，合理的切削量会使切削更轻快、更好、更安全。
较大的刀具应选用低速切削且缓慢推进，推进速度均匀、平稳，推进应连续推进。切记：切削过程中不能有停留。
如果使用较大直径的刀具，可经过几次推进来完成切削更能提高刀具的使用寿命使操作更安全。
三、刀具的保持
保持刀具的清洁，使用标准工具专用的溶剂清除污物的橱脂及其他杂质。
涂上适量的机械油可防止刀具表面生锈、损坏。
切勿擅自覆磨刀具和改变刀具的形态，因为每一个磨削过程都需用到专具的机械设备及专具的磨削技巧才能达到使用的要求，否则很容易造成刃口断裂，产生工业意外。
轴承不能有柴油或煤油之类的溶剂清洗，否则会破坏里面的特殊油脂，可吹清楚灰尘及污物。
以上是关于超星木工雕刻机刀具的问题，如果您想了解哪款设备都可以随时联系我们~
