由于铜片和铝板的加工方法不同，在金属雕刻机铸造成型、板材直接切割或铝板加工中心时，工件表面会呈现不同的状态和不同程度的污垢或痕迹。因此，在预处理过程中，必须根据工件表面的实际情况选择预处理工艺。 1.微加工零件前处理过程中的注意事项：虽然微加工零件表面的天然氧化膜只是初步形成，容易去除，但油脂多且重，特别是孔内孔外(加工过程中因润滑要求而增加)。这种工件必须先用有机溶剂清洗。如果直接用碱洗，不仅油腻，而且难以去除。但是，成品表面不能长时间承受强碱腐蚀，其结果还会影响工件的表面粗糙度和公差，最终可能成为废品。

2.在铸件的预处理过程中，应该注意的是铸件的表面没有被完全处理，未处理的表面在铸造过程中形成太厚的氧化层，并且一些表面也有砂层。此时，应通过机械加工、喷砂或碱洗去除原始氧化膜，这样不仅可以去除未加工零件的原始氧化膜，而且可以避免加工零件的公差尺寸变化。

3.在工件热处理或焊接后的预处理过程中，应注意以下问题：根据工艺要求，工件在转化为热处理或焊接前需要用有机溶剂清洗，以消除表面油污，但目前无法实现，因此工件表面形成了一层油焦，在有机溶剂中很难去除。如果浸泡在碱性溶液中，会造成局部腐蚀、点蚀或不均匀，严重影响产品质量。焦炭浸泡在软层中的浓硝酸中。焦炭软化后，可以通过在碱性溶液中洗涤将其完全除去。