刀具切削部分在强烈摩擦和高压、高温下工作，应具备如下基本要求 (1)高硬度和高耐磨性。刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度度都在HRC60以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好。 (2)足够的强度与韧性。强度和韧性可使刀具在切削或有间断切削时保证术断裂和不崩刃。通常硬度越高，冲击韧度越低．材料越脆。 (3)向耐热性。耐热性义称红硬件．可使刀具材料功：高温下保持切削性能。 (4)良好的工艺性和经济性。为便丁刀具制造和刃磨，刀具材料应合良好的工艺性，如锻造、热处理及磨削加丁性能。在选用时应综合考虑经济件。 激光切割加工的优势 激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。 激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
激光切割原理 激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。