铣刀种类繁多，但从铣削原理看又可以概括为端铣和周铣两类，其典型刀具是面铣刀和圆柱平面铣刀。铣削用量包括下列四个要增强党性、

 1）铣削速度uc(m/min) 铣削速度是指铣刀旋转时的线速度。

 2）进给量铣削时的进给量有三种表示方法。如下：

 a 每转进给量f(mm/r) 它是指铣刀每转一转时，工件相对于铣刀沿进给方向移动的距离。

 b 每齿进给量fz(mm) 它是指铣刀每转过一个齿的角度时，工件相对于铣刀沿进给方向移动的距离。

 C进给速度uf（mm/min） 它是指每分钟工件相对于铣刀沿进给方向移动的距离。也就是铣床工作台的时给速度。

 每齿进给量根据刀齿的强度、切削层厚度、容屑情况进行选择。每转进给量与已加工表面粗糙度关系密切，精铣和半精铣时按每转进给量进行选择。由于数控铣床主运动和进给运动是由两个伺服电机分别传动，它们之间没有内部联系。无论按每齿进给量fz，还是按每转进给量f选择，最后均得计算出进给速度uf。

 3）背吃刀量ap(mm) 这是平行于铣刀轴线方向度量的切削层尺寸。端铣时，ap为切削层深度；而圆周铣削时，ap为被加工表面的宽度。

 4）侧吃刀量ae(mm) 它是垂直于铣刀轴线方向和进给方向度量切削层尺寸。端铣时，ae为被加工表面宽度；而圆周铣削时，ae为切削层的深度。

 特别需要提醒的是，上述定义方法所确定的背吃刀量ap和侧吃刀量ae，对于面铣刀、立铣刀铣削刀铣削水平面时，与人们的一般概念是一致的；但对于圆柱铣刀或立铣刀加工垂直平面、轮廓面时，则与一般概念相反。这样规定的目的是为了统一削力等计算公式的形式和符号。 数控加工中十二个经验总结

由于数控加工的复杂性（如不同的机床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的参数设定等等），决定了从从事数控加工（无论是加工还是编程）到到达一定水平，必须经过一段比较长的时间，以下是高光机工程师在长期实际生产过程中总结出来的、有关数控加工工艺、工序、常用刀具参数的选择、加工过程中的监控等方面的一些经验总汇，可供大家参考。