目前，在雕刻机设备加工领域里，因为数控雕刻机和传统雕刻机比拟，具有良多的长处，所以其使用日益广泛，但该设备是一种集机、电、液、气、微电子等多种技术于一身的设备，产生故障之后，进行排除、维修有一定的难题。这样就要求操纵者在使用数控雕刻机时留意预防，从而减少故障发生的几率，进步雕刻机的利用率。高光机

一、使用前：

雕刻机使用前，按照数控雕刻机对安装使用环境的技术要求，应将雕刻机放置于相对无尘、温度恒定、湿度恒定的场所。固然目前很难做到，但要尽量的创造天剑，尽量的接近这样的使用环境。此外，在将雕刻机安装完成后，进行正常使用的情况下，也要留意如下内容：

雕刻机使用前，对雕刻机进行检查，可以减少雕刻机在使用过程中产生故障，影响出产。

（1）通电前，要检查数控雕刻机的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备，是否有异常情况。特别是外部辅助设备：带有液压系统泵站的，要观察液压油液的量是否充足；带有气压系统的，要进行按期的空气压缩机、储气压力容器的排水，防止存积积压过多的水分，在气流的带动下进入雕刻机内部，引起零部件的锈蚀，甚至损坏。

（2）通电，按照正常的通电顺序：雕刻机总电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮，减少对数控系统电器元件的冲击，延长使用寿命。

（3）通电后，润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、进步使用寿命不可或缺的重要前提。这就是要求我们必需留意检查润滑装置中的润滑油液量是否充足，不足时及时增补，而且要按期检查液滤网是否堵塞，检查油路是否通畅，各出油点是否正常的有润滑油的流出。这类题目一旦发现，必需及时处理。雕刻机导轨、丝杠等移动部件，假如在没有润滑油的状态下进行工作，一方面会增加摩擦阻力，增加雕刻机的功率消耗，铺张电力能源，另一方面会加速移动部件的磨损，影响雕刻机的精度，影响工件加工的质量。

二、使用中：

数控雕刻机在使用过程中，应严格的控制在其使用参数范围内，否则可能会对雕刻机造成损坏，好比：加工中央、数控铣床在工作台上放置的工件及其夹具辅具等不得超过工作台的最大承重，否则会对运动导轨造成损伤；切削力尽量不要过载，否则会造成传念头构的损坏、失效，更严峻的会因为电流过大烧掉主轴电机或进给轴电机等。同时，还要尽量避免雕刻机的固有频率，以防产生谐振，影响加工精度，甚至引起切削刀具、雕刻机部件的损坏。在雕刻机使用中，我们可以充分调动我们的各种感官，进行听、摸、看、闻等，及时的发现题目、解决题目。

（1）听声响，雕刻机在运转时，都会有一定的声音，但是我们也要留意是否有异常的声响，好比：气管爆裂漏气的声音、润滑系统“嗒嗒嗒"溘然变化了的声音、刀具切削的“吱吱吱"等，泛起这类异常声音，一定要及时泊车，防止事态扩大。

（2）摸雕刻机的温度，雕刻机在运行时，有一定的温度升高是正常的，由于运转过程当中存在摩擦的作用，从而产生热量，一般情况下，当雕刻机运转达到一定时间，就会达到热的平衡，也就是温度基本保持恒定，大体在50-60度，假如拿手放上去，不敢停留，说明这时温度就偏高了，应检查润滑是否充分。

（3）看雕刻机的工作前提差的部位，因为数控雕刻机在加工的时候，大部门时候要喷淋冷却液，一次来冲刷、冷却工件和刀具，这样有碎铁屑、切削液就使得部门部位工作前提很差，尤其是数控雕刻机上刀架前后移动的行程开关，极有可能冲进去碎铁屑，使其触头的伸缩不够灵活，这时我们就要手勤，及时的清理。另外，在部门切削加工时，还可能会产生带状铁屑，轻易环绕纠缠在刀具、工件上，影响冷却的效果及产生挤压，对刀具造成破坏，也需要进行及时的清理。

（4）闻味道，闻是否有异味，主要是电器管线刺鼻的焦糊味。

三、使用后：

（1）准确的关机，按照准确的关机顺序：急停按钮-伺服系统电源-数控系统电源-雕刻机总电源。

（2）及时清扫卫生，进行日常保养，雕刻机使用完成后，要及时的进行卫生清扫，然后在雕刻机的运动导轨面及部门零件表面涂抹机油，进行防锈保养。

博雕数控机床总结：以上即为数控雕刻机使用过程几个环节中应该留意的一些题目，我们应该在整个过程中予以正视，才能充分施展雕刻机的效率，进步加工质量，产生预期的效益。