据了解，到目前海内用于木工家具生产的木工雕刻机产品正趋向高级化。据不完全统计，目前我国年产木材5000万立方米，人工板材约500万立方米，现有大小小的家具生产厂约3万多家，装饰市场年需木材总额为750亿元，年增长率约为10%，每年对木匠机械的需求达60亿元人民币。

木工雕刻机刀具挑选

一.选用雕刻刀具的根据

1.被切削资料的性质:木材切削的目标是实木和木质复合资料。实木又可划分为软材、硬材和改性处理的木材等;木质复合资料包含单板层积材、胶合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬质纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、细木匠板、胶合成材等。有些木材或木质复合资料工件还要经由单面或双面贴面装饰处理。

2.切削方向:实木切削时，根据刀刃相对木材纤维的方向将木材切削分为纵、横、端向和纵端向、纵横向和横端向切削。

3.木工雕刻机刀具反转方向和进给方向:根据机床刀轴的反转方向和木材工件进给的方向，断定刀具上刀刃的歪斜方向。

4.石材雕刻机刀具与工件不乱性:刀具与工件在切削加工过程中的不乱性包含几个方面的内容，工件的不乱性是指木材工件在切削加工中平稳进给而不发生跳动。加强工件不乱性采纳的办法首要有下降工件重心和增大触摸面积。

5.加工外表质量要求:木材工件外表质量包含外表粗拙度、几许尺寸和外形方位精度。

二.木工雕刻机使用木匠雕刻刀具的选用

1.断定雕刻刀具的首要技能参数:刀具外径，加工厚度，中央孔径 其它的技能参数:刀齿数，反转方向，反转速度，进给速度，夹持方法，刀齿资料。

2.挑选雕刻刀具的结构方式:根据切削加工目标的性质和要求，从技能和经济两个方面归纳考虑挑选全体雕刻刀具，焊接全体雕刻刀具，安装雕刻刀具和组合雕刻刀具。

3.数控雕刻机雕刻刀具反转方向的挑选:雕刻刀具反转方向是根据加工机械主轴的反转方向和刀轴与进给工件的相对方位断定的，不管是全体雕刻刀具，还是安装雕刻刀具，切削刀刃相对雕刻刀具半径的倾角决议了雕刻刀具的反转方向。

4.雕刻刀具切削用量的挑选:雕刻刀具的切削用量包含雕刻刀具的切削速度，工件的进给速度和铣削深度。雕刻刀具的切削速度取决于雕刻刀具转速和雕刻刀具的半径。工件的进给速度取决于对切削加工外表质量的要求。被切削工件的外表粗拙度很大程度上取决于切削过程中雕刻刀具每齿进给量，每齿进给量过大，加工外表过于粗拙，每齿进给量太小，加工外表会呈现烧焦现象，因而雕刻刀具的每齿进给量有必要适当。

5.木工雕刻机雕刻刀具工作的不乱性:雕刻刀具工作的不乱性是确保加工精度和加工外表质量的根底。这包含两方面的内容:一是雕刻刀具在切削加工中由于遭到外力激起而发生振动;二是雕刻刀具在外力的效果下发生变形。

6.雕刻刀具加工的安全性:雕刻刀具加工的安全性包含雕刻刀具反转速度约束，屑片厚度约束，成型雕刻刀具廓形高度约束和安装雕刻刀具刀片厚度与伸出量约束等。

木材切削加工的特点是高速度切削，雕刻刀具的反转速度多在3000rpm以上，高速切削为木材切削加工带来的高生产功率和光亮的外表质量。一起，也带来了一系列的安全题目，因而当铣削加工机床主轴转速到达9000rpm时，除刀具小于16mm的柄雕刻刀具外，应制止运用安装式雕刻刀具，关于焊接全体雕刻刀具的焊缝也进行严肃的探伤查看。屑片厚度约束是确保雕刻刀具进给量过大而引起雕刻刀具严重过载必备的办法。

关于成型雕刻刀具，成型概括廓形高度值与雕刻刀具的夹持方法，切削工件厚度，雕刻刀具的直径有亲近的联系。在切削加工工件厚度、雕刻刀具直径和中央孔径断定今后，雕刻刀具廓形高度反映了雕刻刀具本身的强度和刚度，以及对切削阻力的承受能力。因而对廓形高度有必要要有所约束，以确保雕刻刀具运用时的安全。 安装式雕刻刀具刀体设计时有必要要考虑刀片的夹持题目，不管是圆柱型的刀体还是圆盘型的刀体，刀片夹持方式有必要确保能够供应足够大的夹紧力以抵抗反转离心力。