如何提高数控雕刻（是雕、刻、塑三种创制方法的总称）机的效率

数控雕刻（是雕、刻、塑三种创制方法的总称）机的出现就是为了提高雕刻效率，而提高了雕刻机的效率就等于提高了生产工作效率，对公司的发展壮大来说都是非常必要的。雕刻机设备矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。人们不断地在完善雕刻机的性能、功能，争取能为公司创造更大的价值。所以，提高雕刻机工作效率就是最好的体现(tǐ xiàn)。然而，提高雕刻机工作效率的方法有多方面，凸凹就从对雕刻机的下刀深浅度来介绍分析(Analyse)提高雕刻机工作效率的方法：


　　1、根据不同的材料(Material)确定不同的吃刀量。雕刻机设备普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。由于不同材料的刀具都会有一个最大吃刀量，我们用雕刻（是雕、刻、塑三种创制方法的总称）机进行加工的时候，尽量不要用刀具的最大吃刀量进行加工，长时间加工的话，刀具损坏的比较快。而且在最大吃刀量下进行加工时速度还提不上来，速度一快就很可能造成断刀。所以我们就不如把下刀量设置成最大量的2/3，这样刀具寿命也会大大增长，加工速度还可以提高非常多；如此一来既可以节省刀具成本，也可以提高加工效率。
2、根据雕刻（是雕、刻、塑三种创制方法的总称）材料(Material)的粗细确定下刀深浅。我们要根据实际情况(Condition)先进行粗加工，然后进行精加工。当在粗加工时，尽可能切除全部余量，节省精加工时间；还可以采用加工性能更好的刀具材料。雕刻机的性能不仅体现(tǐ xiàn)在机器的硬件配置，还需要我们长期的积累加工经验，来提高雕刻机的加工效率。

总之，不管是雕刻（是雕、刻、塑三种创制方法的总称）机也好，还是雕刻机也罢，最主要的一点就是根据雕刻材料(Material)的硬度和雕刻刀具的性能来确定一个合理的切削用量，这样才能发挥雕刻机的优点，达到预期的雕刻效果。雕刻机设备普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。