木工雕刻机刀具故障解析 雕刻机故障解决办法

   日期:2019-05-28     来源:济南精讯数控设备有限公司    作者:中国雕刻机品牌网    

  对于经常用于生产工作的木工雕刻机而言主轴和刀具通常都是磨损最快的部分,因此在平时保养的时候一定要注重对刀具和主轴的检查尤其是刀具。如果平时不注意保养和维护刀具如果在运行的时候出现了磨损导致的故障甚至施工事故就不好了。接下来就跟随数控网小编一起来了解一下木工雕刻机刀具故障解析 雕刻机故障解决办法的相关内容吧!
  发生扎刀时要立即按下机床上的“急停开关”按钮,终止当前的加工。检查工件是否报废,然后按照主轴磨合程序对主轴进行2小时左右的磨合。如果是较大刀具发生比较严重的扎刀,要检查机床精度是否受损,要让厂家专业人员来处理。
  数控雕刻机扎刀现象可算是一个较为常见的故障了,主要原因是在用数控雕刻机进行生产时,操作不规范等原因造成的。而这些不规范的操作,我们可概括归纳为以下几点:
  1、雕刻机换刀的时候忘记修改F8;

  2、在新工件加工时忘记设置F9;

  3、按键错误,比如将ALT+U错误的按成ALT+D,这种情况就会导致扎刀;4、雕刻机设置时对刀位Z向数值设置的过大,当刀具伸出长度较长时,在雕刻机进行对刀操作时,刀具直接扎到对刀仪上;5、在雕刻机进行对刀后,没有修正起刀点或错点成定义起刀点,导致扎刀。
  木工雕刻机在加工过程中可能会遇到各种以外,其中扎刀就是一种意外情况。雕刻机扎刀,是指刀具在运动过程中突然扎入工件,导致刀损、工件报废甚至使机床精度受损。在加工中要避免出现扎刀。
  发生雕刻机运行扎刀时要立即按下机床上的急停开关按钮,终止当前的加工。检查工件是否报废,然后按照主轴磨合程序对主轴进行2小时左右的磨合。如果是较大刀具发生比较严重的扎刀,要检查机床精度是否受损,如果精度受损,要让雕刻机厂家专业人员来处理。
  发生扎刀的原因一般为误操作、加工程序问题和机床故障,所以在操作中要对各个环节进行检查的一是,避免误操作,并且在路径变种中要进行路径过切分析,避免扎刀路径出现。同时,要保证CNC雕刻机的电源环境和控制计算机的稳定,这两项是引起机床故障的重要原因。
  发现断刀时,要暂停切削,记录当前加工路径序号,更换刀具,找到断刀点以前的位置后,按照该起始序号继续加工,恢复正常加工状态。发生干涉时要立即按下机床上的“急停开关”按钮,终止当前的加工,查看工件是否可以修复,然后重新装夹刀具,继续进行加工。一般在编程后列出的加工工艺清单上会给出刀具需要伸出的长度,只要按照要求选用和装夹刀具就可以避免干涉的发生。
  上述内容就是关于木工雕刻机扎到现象的一些分析和修理问题总结。以上就是木工雕刻机刀具故障解析 雕刻机故障解决办法的详细解答,不知道大家对数控网小编的介绍是否满意。如果您还想了解更多相关方面的精彩内容,还请您继续关注我们的版块!
 
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