刀具是铝材雕刻机的重要组成部分，对锯片的要求也很高。铝材雕刻机由于雕刻量大、精度要求高，在选择锯片时需要注意许多问题。将材料、直径、齿数、厚度、孔径等一系列参数组合在一起，形成一个完整的硬质合金锯片。只有合理的选配，才能更好地发挥其优势。根据下列建议，我们可以选择铝材雕刻机的锯片。

一。直径

在相同厚度之下，刀片直径的大小决定雕刻的输出。小直径产量低，大直径产量高。锯片外径应根据不同类型的铝材雕刻机选用。

2。材料
铝材雕刻机刀片一般采用硬质合金，好的设备一般采用碳化钨合金钢。
三。齿数

一般来说，齿数越多，单位时间内切削刃越多，切削性能越好。但是，如果切削齿的数量需要更多的硬质合金，锯片的价格会更高。但是，如果齿太密，齿间的切屑能力就会降低，这很容易导致锯片发热。另外，锯齿太多，当进给量不匹配时，每一齿的切削量很小，会加剧刃口与工件的摩擦，影响刀片的使用寿命。齿距一般为15-25mm，应根据锯切材料选择合理齿数。

四。孔径

孔径是一个相对简单的参数，主要根据设备的要求来选择。但为了保持锯片的稳定性，250毫米超过的锯片应选用孔径较大的设备。无论孔径大小，都可以通过车床或线雕刻机进行改造。车床可在大孔径处加装缓冲环，线雕刻机可根据设备要求扩孔。

5个。厚度
锯片的厚度。理论之上，我们希望锯片越薄越好。实际上，锯缝是一种消费。合金锯片基体材料和锯片制造工艺决定了锯片的厚度。厚度太薄，工作时锯片易抖动，影响雕刻效果。在选择锯片厚度时，应考虑锯片和切削材料的稳定性。