铝材雕刻机调试的目的是检查机床安装是否平稳，传动、操作、控制等系统是否正常、灵敏、可靠的大型铝材雕刻机。

按下列步骤进行调试和试运行：
按说明书要求加注润滑点，液压油箱加注合格的液压油，接通气源。

雕刻机通电，分别为每个部件供电，或在对每个部件进行一次通电测试之后，再完全通电。观察各部分是否有报警，手动部分是否正常，安全装置是否工作。即使机器的所有部件都可以操作和移动。

机器灌浆调剖中心初次运行之后，大致调整机床几何精度，解体之后调整主要运动部件与主机的相对位置。对准机械手、刀库、调换台、位置等，工作完成之后，主机及附件的地脚螺栓可用快干水泥浇灌，地脚螺栓的预留孔可平浇。

铝材雕刻机调试、准备各种测试工具，如精密水准仪、标准方管、平行方管等大型铝型材加工中心。

检查精雕机床水平，使仿形加工中心的几何精度达到允许误差范围，采用多点垫架，将床身调整到自由状态水平，保证调整之后床身的稳定性。

手动调整机械手到主轴的位置，并使用调整芯轴。当安装最大重量手柄时，必须多次将刀具杂志自动转换到主轴位置，以确保精度和无冲击。
将工作台移动到交换位置，调整托盘站和交换工作台的相对位置，以实现工作台的稳定的自动交换动作，并为多个交换机安装工作台的最大负载。

检查数控系统和PLC装置的设定参数与随机数据之中规定的数据是否一致，然后测试主要操作功能、安全措施、常用指令执行情况等大型铝材雕刻机。
检查照明、冷却保护罩、各种保护板等附件的工作情况
铝材雕刻机安装调试之后，由于其功能多样，安装之后在一定的负载之下能长时间自动运行，并全面检查机床功能齐全、稳定。操作时间可为每天8小时，持续2至3天，或24小时，持续1至2天。连续操作可使用测试程序。